Детали машин и основы конструирования

Детали машин и основы конструирования
Классификация деталей и узлов машин
Виды нагрузок, действующие на детали машин
Требования к жесткости деталей машин
Теплостойкость
Классификация соединений и критерии
их работоспособности
Соединения внахлестку
Соединение деталей с гарантированным натягом
Материалы резьбовых соединений
Резьбовые соединения
Расчет винтовых соединений
Расчет винтов, подверженных
переменной нагрузке
Соединение штифтами
Фрикционные передачи
Передачи с цилиндрическими и
коническими катками
Классификация вариаторов
Торовый вариатор
Основы расчета прочности фрикционных пар
Ременные передачи
Клиновые ремни
Силы и напряжениия в ремнях
Передача без натяжного ролика
Кинематика ременных передач и
критерии расчета
Расчет ременных передач
Зубчатые передачи
Виды разрушения зубьев
Расчет зубьев прямозубых цилиндрических
колес на изгиб
Передачи коническими зубчатыми колесами
Расчет конических колес
Червячные передачи
Конструкция червячных редукторов
Причины выхода из строя червячных передач
Глобоидные передачи
Основные параметры цепных передач
Передачи винт – гайка
Ориентировочный и приближенный расчет валов
Уточненный расчет валов
Расчет валов на жесткость
Основные типы подшипников качения,
их характеристика
Трение и смазка в подшипниках скольжения
Виды несоосности валов
Расчет муфты
Конструкция и расчет упругих муфт
Управляемые или сцепные муфты
Конические муфты. Расчет
Цилиндрические шинно-пневматические муфты
Автоматические самоуправляемые муфты
Пружины
 

Зубчатые передачи. Общие сведения, классификация, применение.

Зубчатая передача – это механизм, передающий движение от одного вала другому посредством сопряженных зубчатых передач.

1) По расположению оси валов различают:

Передачи с параллельными осями и цилиндрическими зубчатыми колесами (прямозубыми, косозубыми, шевронными)

С пересекающимися осями валов – конические колеса (прямозубые, косозубые)

С перекрещивающимися осями валов – червячные, цилиндрические винтовые, конические, гипоидные.

2) По расположению зубьев на колесах различают:

Прямозубые

Косозубые

Шевронные

С круговым зубом

3) По форме профиля зуба:

Эвольвентные

Круговые (система Новикова)

Циклоидные.

Преимущества:

Большая нагрузочная способность и малые габариты

Большая долговечность и надежность

Высокий КПД (0,97 – 0,98, в одноступенчатом редукторе)

Применяются в широком диапазоне нагрузок, скоростей и передаточных чисел

Низкие нагрузки на валы и опоры

Неизменность передаточного числа или изменение его по заранее заданному закону

Простота ухода

Возможность использования для изготовления широкой номенклатуры материалов.

Недостатки:

Сложно изготавливать

Наличие шума во время работы

Недостаточно совершенное выполнение функций включающего и выключающего элемента передачи

Не предотвращают детали машин от поломок при перегрузке

Высокая жесткость, непозволяющая ликвидировать динамические нагрузки.

Отмеченные недостатки не снижают существенного преимущества зубчатых передач перед другими. Вследствие этого зубчатые передачи наиболее широко распространены во всех отраслях машиностроения и приборостроения. Из всех перечисленных разновидностей зубчатых передач наибольшее распространение имеют передачи с цилиндрическими колесами, как наиболее простые в изготовлении и эксплуатации, надежные и малогабаритные. Конические, винтовые и червячные передачи применяют лишь в тех случаях, когда это необходимо по условиям компоновки машины.

Детали машин и основы конструирования